Gaasivorm
Automotive Center Storage Box hallituse kujundusnäitus
Sunwin Mold on üle 20-aastase rikkaliku kogemuse gaasiga abistatava hallituse tootmisel, mis suudab rahuldada hallituse valmistamist ja turul levinumate toodete süstimist ja süstimist, teenindage klienti alati kõrge standardi, kvaliteetse, kiire kohaletoimetamise aja ja konkurentsivõimelise hinnaga.
Gaasi abistatud süstimistsükli tabel
Gaasi abistatav protsess on suhteliselt keeruline protsess. Üldiselt täidetakse toode kõigepealt, seejärel puhutakse kõrgsurvegaasi, poolmuunduses olekus toormaterjal puhutakse välja ja toote saamiseks kasutatakse gaasi süstevormimismasina asemel. Muutuda gaasi abistatavaks vormiks.
Gaasi abistatavat vormimist saab lahendada ka ebatraditsiooniliste meetodite abil, näiteks lämmastiku süstimine hallitusse 70–80% kohe, ja lämmastikupõhise vormi abil täidetud asendi jaoks. See protsess on ka tavapärane protsess ja seda saab vajadusel kasutada.
Moodulite arv gaasi abistatavas vormis on enamasti 1*1. Hallitusõõnsuste arv põhjustab kummi või sisselaskeõhu ebastabiilset. Seda protsessi on keeruline reguleerida. Kui see toodetakse normaalselt, tekitab see kõrge vanarauakiiruse. Seetõttu on see üldiselt soovitatav. Moodulõõne struktuur. Kui kujundate 1+1 hallitusstruktuuri, vajate kahepunktilise nõelventiili jaoks kahte eraldi õhusisendit. Vaja on kahte gaasiga abistatavat kontrollerit, mis stabiliseerivad toote.
Gaasi abistatava plastist sissepritsevormi korpust näitavad
Gaasi abiga süstimisvormimisprotsess
Gaasiga abistatud süstimisvormimine jaguneb umbes 4 etappi: plastist sissepritse, gaasi sissepritse, rõhu hoidmine ja gaasi tühjendamine.
Esiteks süstitakse plastsulavus hallituse õõnsusse, kuni sula täitub 70–90% hallituse õõnsusest. Sula temperatuur on madalam ja õõnsuse seinad moodustavad õhema kõvenduskihi. Võrreldes tavalise vormimisprotsessiga on vajalik vormimisrõhk madal, kuna õõnsus on ainult osaliselt täidetud ja hallituse õhukanal hõlbustab ka sula voolu. Kui vormimisrõhk on liiga kõrge ja kasutatakse liiga palju materjali, on lihtne põhjustada sula kogunemist ja vajumismärke kohtades, kus on liiga palju materjali; Kui materjal on liiga vähe, põhjustab see läbi puhumise.
2. Gaasi sissepritse: kambrisse süstitakse teatud mahu või rõhuga gaas. Selles etapis, lülitusaeg sulalt lämmastiku sissepritseks ja õigesti kindlaks määrata gaasirõhk, mis on seotud toote kvaliteediga, võib see etapp ilmneda palju gaasi sissepritseproduktide defekte, lühikese viivituslüliti on kondensaadi kihi paksuse juhtimine, reguleerida gaasi voolupinna jahutamine, et vältida gaasi voolu (gaaside voog (gaaside voog, pigem väravakanal.
3. Surve hoidmine jahutamine: pärast õõnsust ja gaasi tuleb täita teatud gaasirõhuga seestpoolt, et tagada toote välispind hallituse seina lähedal; ja gaasi teise läbitungimise kaudu (gaas jätkub plastist interjööri), et korvata toote sisemine jahutus kokkutõmbumine, hõlmab rõhukaitse üldiselt kõrgsurve hoidmist ja madalat rõhku, hoides kahte etappi.
4. Õhu tühjendamine: Pärast seda, kui toode on kindlalt jahutatud ja moodustunud, saab õõnsuses oleva gaasi ja südamiku väljalaske nõela või pihustamise kaudu lahti lasta ja seejärel vormi eemaldamiseks vormi avada. Tuleb märkida, et enne vormi avamist tuleb gaasiga abistatava sissepritsevormimisprotsessis vabastada. Kui rõhugaasi ei lasta õigeaegselt välja, laieneb toode või isegi puruneb.
Veega abistatud plastist sissepritsevormi korpust näitavad
1. veega abistatavat vormimist, kasutades vett, vee sissepritsevormi saab ringlusse võtta ja uuesti kasutada, seega on kahe moodustava protsessi keskmine vesi vesi odavam kui lämmastik;
2. Vee lisaseadmete vormimisseadmed on ligi kümme korda kõrgemad kui gaasiga abistatud sissepritsevormimisel. Praegu saab vee lisavalu vormimist importida;
3. veega abistatud süstimisvormimist saab kasutada ainult täielikuks sissepritseks, mitte lühikese sissepritse vormimiseks;
4. plastmaterjalide kasutamine gaasiga abistatavates sissepritsevormimisprotsessis kasutatakse laiemalt kui veega abistatava süstimisvormimisprotsessi korral;
