Plastvormide klassifikatsioon

Plastiosade vormimise ja töötlemise erinevate meetodite kohaselt võib selle jagada järgmistesse kategooriatesse:
· Süstevorm
Süstevormi nimetatakse ka sissepritsevormiks. Selle vormi vormimisprotsessi iseloomustatakse plastist tooraine asetamine süstimismasina kuumutamisriba. Plast kuumutatakse ja sulab ning see juhitakse süstemasina kruvi või kolbiga, see siseneb hallituse õõnsusse läbi vormi ja väravasüsteemi ning plastik moodustub hallituse õõnsuses soojuse säilitamise, rõhu säilitamise, jahutamise ja tugevdamise kaudu. Kuna kütte- ja pressimisseade võivad etappidena toimida, ei saa sissepritsevormimine moodustada mitte ainult keerukate kujunditega plastosasid, vaid sellel on ka kõrge tootmise efektiivsus ja hea kvaliteet. Seetõttu võtab sissepritsevormimine plastosade vormimises suur osa ja sissepritsevormid moodustavad enam kui poole plastvormidest. Süstemasinaid kasutatakse peamiselt termoplastide vormimiseks ja neid on viimastel aastatel järk -järgult kasutatud termosettplastide vormimiseks.

· Survevorm
Suruvormi nimetatakse ka survevormideks või kummivormiks. Seda tüüpi hallituse vormimisprotsessi iseloomustatakse plastist tooraine lisamisega otse avatud hallituse õõnsusse ja seejärel vormi sulgemine. Pärast seda, kui plastik on soojuse ja rõhu toime all sulanud, täidetakse õõnsus teatud rõhkuga. Sel ajal läbib plasti molekulaarstruktuur keemilise ristsidumise reaktsiooni, järk-järgult kõvenedes ja vormides. Kompressioonvorme kasutatakse enamasti termosettplastide jaoks ning nende vormitud plastosasid kasutatakse enamasti elektrilüliti korpuste ja igapäevaste vajaduste jaoks.
Ülekanderežiim
Ülekandevormi nimetatakse ka sissepritsevormiks või ekstrusioonivormideks. Seda tüüpi hallituse vormimisprotsessi iseloomustatakse plastist toorainete lisamisega eelkuumutatud söötmiskambrisse ja seejärel rõhutades rõhusambaga söötmiskambris sisalduvatele plastikust toorainetele rõhku. Plast sulab kõrge temperatuuri ja kõrgrõhu all ning siseneb õõnsusele läbi vormi valamissüsteemi ning seejärel toimub keemiline ristsidumisreaktsioon ning tahkestub järk-järgult ja moodustub. Ülekandevormimisprotsessi kasutatakse enamasti termosettingplastide jaoks, mis võivad moodustada keerukama kujuga plastosad.

· Ekstrusioon Die
Ekstrusiooni suremist nimetatakse ka ekstrusioonipeaks. See vorm võib pidevalt toota sama ristlõike kujuga plasti, näiteks plasttorud, vardad, lehed jne. Ekstruuderi kütte- ja surveseade on sama, mis süstimismasina oma. Sulatatud olekus olev plastik läbib masina pea, moodustades pidevad vormitud plastosad ja tootmise efektiivsus on eriti kõrge.
· Lisaks ülalnimetatud plastvormide tüüpidele on olemas ka vaakumvormid, suruõhuvormid, puhumisvormid ja madala vahvliga plastvormid.